涂装废气处理之直接燃烧法

（1）直接燃烧法，直接与火焰接触，将废气中的燃烧成分分解成无毒无臭的二氧化碳和水蒸气的方法，该法不适宜槽处理硫磺和卤素过多的废气，同时为防止废气中的碳氢化合物由于不完全燃烧生成一氧化碳因此废气在燃烧室内，出供给充足氧气并控制温度在650-800℃以外，还应保持停留时间0.5-1.0s

（2）直接燃烧法的装置：

 直接燃烧系统由烧嘴，燃烧室，和热交换器组成，改燃烧装置随废气中所含氧气不同而有差异是，当废气中含有的充足的氧气能满足燃烧所需要的氧气时，不需要补充氧气的装置，繁殖，需要增设空气补给装置，为燃烧系统达到 的效果，要求烧嘴能形成稳定完全燃烧的火焰，废气与火焰充分接触，其燃烧面积应大，燃料的调节范围应该广。

（3）使用注意事项

1、涂装作业中排出的废气是有含有多种有机溶剂的混合气体，当废气浓度接近爆炸下限的高浓度场合，从安全上考虑，需要用空气稀释到混合溶剂爆炸下限浓度的1/4-1/5才能进行燃烧

2、从喷漆室、挥发室和烘干室排出的废气，因换气量大，其中所含的有机溶剂浓度极低，远远低于废气爆炸下限浓度或者允许下限浓度，为提高燃烧效率，节约燃料，通常需要将废气浓缩或补充高浓度废气，但其混合气体浓度应低于允许下限浓度。

3、碳氢化合物等废气在较高温度下才能完全燃烧，同时也产生光化学烟雾物质NOx,而NOx的产生与燃烧品种，燃烧温度，装置机构和燃烧时的空气量有关，其中最重要的是燃烧温度，因此避免产生光化学烟雾物质NOx，直接燃烧法中应控制温度在800℃一下。

4、余热的综合利用，采用直接燃烧法处理废气，由燃烧炉处理后燃烧的气体温度约为500-600℃，除用于排出废气的预热外，还可对烘干室和锅炉等热源进行有效的综合利用。