1、电泳涂装生产线发展历程：

电泳涂装生产线：是在外力电厂的作用下，将分散的水中的电离涂料粒子，通过电气涌动涂覆到工件表面而形成

保护性的涂层涂装方式。

电泳涂装技术的研究起于一百多年前，一开始应用于汽车公司的涂装线，随着阳极电泳漆生产使用，日渐暴露其

漆膜中含有金属离子，造成抗腐蚀性差的缺陷，因而高抗蚀性的阴极电泳漆于七十年代被广泛开发成功，被人们认可并大力推广应用，之后电泳技术发展日新月异，产品品种由环氧型树脂发展到丙烯酸型及聚氨脂型。产品的保护品种也由起初行业引用到自行车、摩托车、及家具中，轻工饰品行业如空调、彩电、洗衣机、眼镜、锁具、灯具、发夹领带及各类金属行业及铝材表面防锈行业。

2、电泳涂料和一般涂料一样，由成膜物质、颜料、溶剂、助剂四部分构成，它在水溶液中通过电沉积方式将涂料涂覆到工件上，是一种水性涂料。他分为阳极电泳涂料和阴极电泳涂料。

3、阳极电泳涂装原理：

阳极电泳用水溶性树脂是一种高酸价的羧酸盐（一般是羧酸胺盐），当溶于水后，再水中发生离解。

在直流电场的作用下，带电离子即向相反方向电极移动，在正电的NH阳离子向阴离子移动，并在阴极吸收电子还原成胺，与此同时带负电荷的水溶性树脂RCOO阴离子向阳离子（被涂工件）移动，并在阳极放电沉积于阳极，即在被涂工件表面形成一层均匀的涂膜。

4、阴极电泳涂装的原理：

阴极电泳也是一个极为复杂的电化学反应过程，而且同样存在电泳、电解、电沉积和电渗等主要电化学过程。

阴极电泳涂装采用水溶性阳离型树脂，如以环氧树脂或丙烯酸树脂为主链的树脂经有机酸HA中和在水中离解成得到带正电荷的树脂阳离子，在直流电场的作用下，向极性相反的方向泳动，在阴极区产生反应。

由于电沉积发生在阴极区，不存在阳极金属离子溶解污染涂膜的问题，涂膜的耐腐蚀性大大提高。