1.电泳设备——电压[/小时/]电泳涂装采用恒压法。电泳设备相对简单，易于控制  电压对漆膜有很大影响。电压越高，电泳漆膜越厚，可以提高涂装能力，缩短难以涂装零件的施工时间。  但是，如果电压过高，漆膜表面会粗糙，干燥后容易出现“桔皮”现象。  电压低，电解反应慢，漆膜薄而均匀，泳透性差  电压的选择取决于涂层类型和施工要求等。  通常，电压与油漆的固体含量和油漆温度成反比，与两极之间的距离成正比。  钢材表面为40 ~ 70v，铝及铝合金表面可为60 ~ 100v，镀锌件为70 ~ 85v。  [/[/[//2。电泳设备-电泳时间[/小时/]薄膜厚度随着电泳设备时间的延长而增加。然而，当薄膜达到一定厚度时，时间的持续延长不会增加厚度，反而会加剧副反应。相反，电泳时间太短，涂层太薄  电泳时间应根据所用电压而定，在保证涂层质量的条件下，越短越好  一般来说，工件的电泳时间为1-3分钟，大型工件的电泳时间为3-4分钟。  如果涂覆物体的表面几何形状复杂，可以适当地增加电压并延长时间。  

3、电泳设备-涂布温度

涂布温度高，成膜速度快，但漆膜外观粗糙也会造成涂层变质；温度低，电沉积少，成膜慢，涂层薄而致密  在施工过程中，由于部分电能在电沉积过程中转化为热能，循环系统中的机械摩擦会产生热量，从而导致涂层温度升高。  一般情况下，漆液的温度在某些方面控制在15 ~ 30℃  [/[/[/[/4。电泳设备涂料的固体含量和颜料基比率[/小时/]市售电泳涂料一般为50%左右。施工时，要求用蒸馏水将涂料的固含量控制在10% ~ 15%  固体含量太低，漆膜遮盖力不好，颜料容易沉淀，涂料稳定性差。  如果固体含量过高，粘度增加，漆膜将变得粗糙松散，附着力差。  通常，颜料基比率为约1∶2，高光泽电泳涂料的颜料基比率可控制在1∶4。  由于涂料中的颜料含量在实际操作中会逐渐降低，因此必须随时加入高颜料含量的涂料进行调整。  

4、电泳设备-电泳涂料的酸碱度

电泳涂料的酸碱度直接影响镀液的稳定性  如果酸碱值太高，新沉积的涂膜将再次溶解，膜将变薄，电泳后冲洗后膜将被去除。  酸碱度过低，工件表面光泽不一致，漆液稳定性不好，溶解的树脂会沉淀，漆膜表面粗糙，附着力降低。  一般来说，施工时要求酸碱度控制在~和~之间。  在建筑工程中，阳离子铵化合物由于连续电泳而在涂层中积累，导致酸碱度增加  可用于补充低酸碱度储备液，更换阴极盖蒸馏水，用离子交换树脂去除铵离子，用阳极盖等方法降低酸碱度  如果酸碱度太低，可以加入乙醇铵进行调节。  

5，电泳设备-涂层电阻

前道工序带入电泳槽的杂质离子等。导致涂层电阻降低，从而导致诸如漆膜不均匀粗糙和针孔等缺陷。  在油漆施工中，油漆应经过净化  为了获得高质量的涂膜，阴极罩设备可用于去除铵、钙、镁等杂质如正离子

6，电泳设备-工件与阴极之间的距离为4 m

且沉积效率高。  但是，如果距离太近，漆膜会过厚，造成流挂、橘皮等缺陷。  一般距离不小于20厘米  对于大而复杂的工件，当在外面沉积厚的涂膜而内涂膜仍然很薄时，应在远离阴极的位置添加辅助阴极。