静电涂装设备的选择原则

从使用角度考虑选型的基本依据主要是：涂装质量要求，是高装饰性还是一般要求；涂装成本；生产纲领；投资预算；生产场地条件；工程进度等，根据使用要求再对各种不同设备进行分析评价选择最合适的设备，评价设备主要有以下几个选项。

①运行成本，应对设备涂料消耗、直接人工费、辅助材料费、水电费、燃料费等进行综合核算，在符合上述条件下，尽量选择运行成本较低的设备。

②静电设备的基本性能，最主要是考虑设备的喷涂效率、喷涂量、喷幅宽度及雾化涂料粒子分布的均匀性，平均粒子小即雾化效果很好的设备，涂层厚度为20μm时即可获得平整光滑的外观，而相对雾化粒子较粗的设备，必须厚度达到30μm，才能达到同样的效果，显然大大增加了涂料的消耗看，提高了成本，因此在大规模批量生产，且外观质量要求很高的条件下，宁可增加一次性投资购置性能优异的设备，而降低日常消耗，从总的经济角度看是合算的。

③设备运行的安全性，喷涂时经常用易燃易爆溶剂，极易引起火灾，必须符合先关要求如GB6514-1995《涂装运行安全规程-涂漆工艺安全》规定，并配备自动灭火装置。

④设备的运行适应性，要考察当工件变化、色泽变更、环境温度、湿度等涂装条件变化时设备的适应性，目前除了像汽车涂装有空调喷漆室，相对涂装条件较一致以外，其他产品涂装均存在涂装条件变化的问题，这时设备的适应性就显得很重要了。

⑤设备的可靠性及耐久性，有些产品用后不久就出现绝缘损坏、电容击穿、旋转磨损破坏等现象，这种设备不宜选用。

⑥制作商售后服务的网络、能力、及时性也是选型考虑的因素。首先要求设备质量好，故障率低，而一旦出现故障，在相同条件下，应选择售后技术服务条件优越的产品，并要提供必需的易损件。